Comment bien choisir ses pièces pour pompes et broyeurs dans les unités de méthanisation ?

Dans une unité de méthanisation, les pompes et broyeurs assurent des fonctions vitales : transfert d’intrants, homogénéisation, broyage des corps étrangers ou fibres, protection des équipements en aval… Leur performance et leur fiabilité reposent en grande partie sur la qualité des pièces d’usure utilisées : couteaux, rotors, stators, plaques d’usure, joints mécaniques entre autres.

Un environnement exigeant

Les conditions de fonctionnement dans une unité de méthanisation sont particulièrement contraignantes : fluides abrasifs, charges fibreuses élevées, variations de viscosité, fonctionnement continu ou quasi continu, dans ces conditions les pompes, les lobes, les broyeurs sont soumis à rude épreuve. L’usure prématurée des pièces peut donc entraîner des pannes coûteuses, des arrêts non planifiés et une baisse de performance globale de l’installation.

Les clés pour bien choisir ses pièces

✅ Respecter les tolérances d’origine

Les pièces doivent respecter les cotes et matériaux recommandés par le constructeur. Une pièce mal ajustée peut provoquer une surconsommation d’énergie, une usure accélérée d’autres composants, des risques de casse.

✅ La qualité des matériaux

Les matériaux choisis doivent offrir une résistance optimale à l’abrasion et à la corrosion. Par exemple, l’usage d’aciers trempés, de fontes renforcées ou d’élastomères spécifiques adaptés au substrat traité est un gage de longévité.

✅ L’adaptation au type de substrat

Une pièce adaptée au lisier porcin ne sera pas forcément optimale pour des CIVE ou des boues d’industrie agroalimentaire. Le choix des géométries de couteaux, des profils de rotors ou de la dureté des revêtements doit être raisonné en fonction du flux traité.

✅ Le rendement

Les matériaux utilisés doivent permettre une production de gaz optimale. Dans certains cas les caractères d’auto-affûtage de certaines pièces permettent une meilleure découpe d’intrants, ce qui favorise la digestion et augmente la production du biogaz.

✅ Les retours d’expérience terrain

Les meilleures pièces sont celles validées par les utilisateurs en conditions réelles. C’est pourquoi le retour d’expérience est fondamental pour s’assurer de leur fiabilité dans la durée.

3 questions à se poser :

Si l’une des cases n’est pas cochée, il est impossible d’atteindre les mêmes performances que la pièce d’origine. !! Méfiez-vous des pièces à prix trop bas.

Qui de la qualité des pièces génériques ?

Les performances des pièces génériques sont très variables en fonction, elles peuvent être médiocre, identiques voir supérieures aux pièces d’origine.

Etude de cas

Sur unité de méthanisation muni de deux lignes d’incorporation identiques avec un broyeur du marché RC.

Nous avons réalisé une comparaison de performance entre les couteaux et grille d’origines vs des pièces génériques sélectionnées par MAGMA Energy. Montage le même jour, même nombre d’heures de fonctionnement, même alimentation.

Constatation (*) :

+Gain de durée de fonctionnement estimé par l’utilisateur à +20/+30 % en faveur des couteaux génériques

+Usure des couteaux rectiligne qui permet une meilleure coupe des intrants et donc une plus grosse production de méthane.

+Moindre usure de la grille

*les performances sur un site ne présagent pas des performances sur tous les sites

MAGMA Energy : un large choix de pièces, adaptées à vos besoins

Consciente des enjeux économiques et techniques des exploitants, MAGMA Energy propose :

👉 Des pièces de marque constructeur pour ceux qui souhaitent rester sur des pièces d’origine et bénéficier des références validées par les fabricants.

👉 Des pièces génériques développées spécialement pour vos équipements, au moins équivalentes en qualité et en durabilité. Conçues selon un cahier des charges rigoureux, fabriquées avec des matériaux de haute performance, elles sont testées et optimisées en collaboration avec nos clients. Depuis plusieurs années, ces pièces équipent avec succès des dizaines d’unités de méthanisation et contribuent à la fiabilité des installations.

Opter pour MAGMA Energy, c’est bénéficier :

✅ D’un choix entre pièces constructeur et alternatives génériques validées terrain

✅ D’une qualité maîtrisée et constante

✅ D’un accompagnement technique personnalisé pour identifier la solution la plus pertinente

✅ De délais maîtrisés et de prix compétitifs

Vous hésitez entre pièce constructeur et pièce générique ?

Contactez-nous : 0984040752 ou infos@magma-energy.eu

Notre équipe saura vous conseiller en fonction de vos équipements, de vos substrats et de votre stratégie de maintenance.